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怎樣施工才能增加金剛砂地坪地麵的耐磨度

  金剛砂由於其優異的化學性能(例如硬度和耐磨性),可以使地板具有密度高,易於清潔和防滲透的優點,在地板的建築材料中具有優勢。 因此,近年來,在工廠,車間,停車場和飛機上。 田野,學校,醫院等場所被廣泛使用。 隨著時間的流逝,每個人都更加關注金剛砂地板的耐磨性,因此如何增加金剛砂地板的耐磨性。 為解決此問題,我將為您提供以下詳細介紹。 希望大家能有所幫助!

  如何增加地麵的耐磨性?

  1.墊層處理:墊層處理是對部位進行平整處理。 在施工過程中,進行展平和展開,並執行高程控製。 在對場地進行平整處理後,按照圖紙計劃將鋼筋綁起來。

  2.在澆築混凝土以潤濕基礎之前,應先澆灌基礎混凝土中的混凝土。 混凝土應盡可能多地澆注到高處,當未達到高處時,應填充並振動。 嚴禁使用砂漿修補。 至少使平麵振動器振動,並且用木抹子將立柱,側麵,拐角等搗碎。 壓平混凝土後,水泥漿從外表麵浮出3毫米。 混凝土施工完畢後,如果工期緊張,可使用橡皮管或真空設備清除滲水,對金剛砂表麵的施工應重複兩次以上。 如果要求放鬆施工時間,可以將混凝土凝結2到4個小時(受現場環境的影響)。影響)後端金剛砂麵的施工。 在混凝土施工過程中,剛玉數據混合在一起進行。

  3.隨時間,溫度和混凝土配合比的不同,鋪展金剛砂材料以及對剛玉混合物進行平滑和拋光的機會也不同。 太早地鋪展會導致金剛砂沉入混凝土中並失去作用。 如果混凝土固化太晚,它將失去其內聚力,因此剛玉混合物無法與混凝土粘結而形成剝離。 將金剛砂材料與鋪展時間區分開的方法是踩踏它。 當它約為5mm時,可以展開。 牆壁,門,柱子和模板的邊緣處的水流動不快,因此最好散布結構以防止因水的流失而流失。 撒播量為總量的2/3,應均勻攪拌,不能用力甩開,撒播後用木抹子撒播。 混合物吸收一定量的水後,用砂光機將其除去,進行研磨和分散,然後與基礎混凝土漿液結合在一起。

  4.在鋪展金剛砂材料的第二次並進行第二次平滑和拋光時,首先用直尺或直刮刀測量水平,然後調整列表頂部的不平整度。 第二個方向應該是直的。 第二次擴展量是總數的1/3。 鋪展後立即將其平滑,拋光,並且拋光機至少運行兩次。 拋光機工作時,應垂直,水平,均勻,有序地進行隔行掃描,並防止數據收集。  。 在拐角處使用抹子。 當表層數據被硬化直到手指的壓力被稍微降低時,應該根據硬化條件來調整打磨機的速度和視點。 工作時,砂光機應隔行三遍或三遍以上。 耐磨地麵的平整度要求為2m方形偏差3〜5mm,同一高度的高點與極低點之間的偏差不超過20mm,以防止開裂,剝落和打磨外觀。

  5.選擇質量耐磨骨料,例如硬度為7.5-8的RZG天然剛玉耐磨地板骨料,將具有更高的耐磨性和壓縮性。

  6.避免偷工減料,剛玉地板的硬度不夠。 在許多情況下,每平方米的碳化矽材料量不足。 因此,在施工過程中要注意施工方的操作。